Mini Hot Plate で CX-025 基板の片面を組み立てた
Mini Hot Plate で CX-025 基板の片面を組み立ててみました。
以前にも Mini Hot Plate でチップコンや表面実装の Xtal を付けてきました。
〔シリンジの準備〕
使ったシリンジは秋月電子で売っているこちらです。

プランジャにラバーチップを付けて、シリンジの先のキャップが締まっている事を確認して、プランジャを押し込み、白いストッパーの穴に押し込みます。それからプランジャを引いて、押し圧を逃がします。

シリンジにはプラスチックのノズルを付けました。
〔Mini Hot Plate での組み立て〕
シリンジからペースト半田を塗布して、部品を載せます。

Mini Hot Plate で加熱します。

半田が溶けたところで加熱を停止します。
これは冷ましたところです。

ちょっと半田を塗りすぎているのと部品がズレてしまっています。
〔4枚同時組立〕
今度は4枚同時で組み立ててみました。

やはりシリンジからのペースト半田が多すぎました。
〔ペースト半田を爪楊枝で塗布〕
どうしてもペースト半田を多く塗布してしまうので、ノズルを外し、爪楊枝で塗布する事にしました。
その前に、基板を両面テープで入れ物に固定する事にします。

固定したところです。

爪楊枝で塗布した方が半田の量が少なく、きれいについています。

〔片面の組み立てが終わった基板〕
15枚の基板が片面の配線が終わりました。

この後、反対側にトランジスタを1個取り付けて完成です。
その前に、基板によってはズレてついてしまった部品の補正が待っています。
配線が終わったら、動作確認用のブレッドボードを使って、各基板の動作、ゲイン、周波数特性を測ってみるつもりです。
以前にも Mini Hot Plate でチップコンや表面実装の Xtal を付けてきました。
〔シリンジの準備〕
使ったシリンジは秋月電子で売っているこちらです。
プランジャにラバーチップを付けて、シリンジの先のキャップが締まっている事を確認して、プランジャを押し込み、白いストッパーの穴に押し込みます。それからプランジャを引いて、押し圧を逃がします。
シリンジにはプラスチックのノズルを付けました。
〔Mini Hot Plate での組み立て〕
シリンジからペースト半田を塗布して、部品を載せます。
Mini Hot Plate で加熱します。
半田が溶けたところで加熱を停止します。
これは冷ましたところです。
ちょっと半田を塗りすぎているのと部品がズレてしまっています。
〔4枚同時組立〕
今度は4枚同時で組み立ててみました。
やはりシリンジからのペースト半田が多すぎました。
〔ペースト半田を爪楊枝で塗布〕
どうしてもペースト半田を多く塗布してしまうので、ノズルを外し、爪楊枝で塗布する事にしました。
その前に、基板を両面テープで入れ物に固定する事にします。
固定したところです。
爪楊枝で塗布した方が半田の量が少なく、きれいについています。
〔片面の組み立てが終わった基板〕
15枚の基板が片面の配線が終わりました。
この後、反対側にトランジスタを1個取り付けて完成です。
その前に、基板によってはズレてついてしまった部品の補正が待っています。
配線が終わったら、動作確認用のブレッドボードを使って、各基板の動作、ゲイン、周波数特性を測ってみるつもりです。
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